Stok Sahası Yükleme Körüğü

Stok sahası depolama alanı çimento deposu yükleme körüğü

Stok sahası yükleme körükleri, kuru toz ve tanecikli yapıdaki dökme hammaddelerin stok alanlarına, depolama sahalarına ve hammadde depolarına hızlı, tozsuz ve güvenli dolumlarını sağlamaktadır. Üretim tesislerinde silo çıkışlarında, bunker boşaltma ağızlarında, helezon konveyör, elevatör veya pnömatik taşıma sistemlerinin çıkışlarında bulunan stok sahası yükleme körüğü, hammadde dolumu sırasında oluşan tozun çevreye yayılmasını engellemekte, ürün kaybını önlemekte, yükleme operasyonunun hızlı ve güvenli olarak tamamlanmasını sağlamaktadır.

 

 

Stok Sahası Yükleme Körüğü Çalışma Yöntemi

Stok sahası yükleme körüğü ucunda esnek toz tutma perdesi bulunmaktadır. Yükleme başlangıcında boşaltma ağzı otomatik olarak aşağıya inerek depolama alanının zeminine oturmakta ve toz kaçışını engellemektedir. Stok sahası dolumu sırasında malzeme körüğün iç kısmından kendi ağırlığı ile akmaktadır. Stok alanı veya depo zemininde dökme anında oluşan tozlu hava toz tutma perdesi tarafından hapsedilmektedir. Toz toplama ünitesi tarafından sağlanan emiş havası, oluşan tozu körüğün dış cidarından çekmekte ve filtreleyerek tahliye etmektedir. Toz toplama sistemi üzerinde bulunan otomatik temizleme özelliğine sahip filtre üniteleri biriken tozu tekrar gemi içerisine göndermektedir. Böylece ürün kaybının önüne geçilebilmektedir. Toz tutma perdesi içerisinde bulunan bulunan seviye sensörü, stok alanı zemininde biriken malzeme seviyesini ölçmektedir. Stok alanı doldukça körük otomatik olarak bir miktar yukarıya çıkmaktadır. Böylece malzemenin hızlı akması için aşağıda yeterli alan bırakılmaktadır. Aynı zamanda tozlu havanın yayılımı engellenmektedir. Stok sahası dolumu bittiğinde ürün akışını kesmek için malzeme besleme sistemine sinyal gönderilmektedir. Sinyalin gelmesi ile birlikte akış kontrol vanaları kapatılmakta veya konveyörler durdurulmaktadır. Malzeme akışı durduktan sonra stok sahası yükleme körüğü otomatik olarak yukarıya toplanarak başlangıç konumuna gelmektedir.

Stok deposu açık alan yükleme körüğü çalışması

 

 

Stok Sahası Yükleme Körüklerinin Avantajları

– Güvenli çalışma ortamı
– Tozsuz ortam havası
– Farklı konveyör ve depolama sistemlerine uygun
– Silo, bunker, helezon, konveyör gibi farklı noktalardan yükleme yapabilme özelliği
– Farklı toz ve granül hammaddeler, farklı uygulamalar için geniş model seçeneği
– Ürünün taşmasını engelleyen sensörler
– Stok sahası dolumlarında toz yayılımını engelleyen esnek toz tutma perdesi
– Stok alanı dolum işlemi bittiğinde otomatik yukarı çekilme özelliği
– Kolay kullanım
– Bakım gerektirmeyen yapı
– Kayıpsız ürün dolumu
– Gıda ürünlerine uyumlu stok sahası yükleme körüğü modelleri

 

Stok Sahası Yükleme Körükleri ile Aktarılabilen Malzemeler

 

Toz ve granül halde kuru dökme malzemeler, çimento, kalsit, maden, pertokimya malzemeleri, kül, uçucu kül (fly ash), kömür tozu, soda, cam tozu, alçı, perlit, mermer tozu, plastik, polietilen, plastik granül, seramik tozu, kaolin, üre, kuartz, un, kepek, toz şeker, tuz, nişasta, yem, buğday, arpa, mısır, pirinç, çeltik, tohum, hububat vb.

 

 

 


Bağlantılar