Verladegarnituren für Silos ermöglichen eine staubfreie und sichere Beladung von Schüttgütern. Verladegarnituren sind an den Austrägern von Silos und Trichtern sowie bei Schneckenförderern, pneumatischen Förderanlagen und Elevatoren angelegt und verhindern Staubbildung sowie Produktverlust. Des Weiteren versichern sie eine schnelle und sichere Beladung.

 

 

 

 

Arbeitsverfahren der Verladegarnitur

Die Austräger der Verladegarnitur sind aus elastischem PU hergestellt. Während des Betriebs fährt der Austräger automatisch an die Einlaufstutze des Silos und ermöglicht eine dichte Verladung. Dank der Schwerkraft fließt das Schüttgut durch den inneren Balg. Während der Beladung des Tankers wird die Luft durch die Garnitur nach oben gefördert und je nach Füllgeschwindigkeit der entstandene Staub angesammelt. Das externe Entstaubungssystem sorgt die Vakumisierung. Das Filtersystem, das sich automatisch reinigen kann, führt diesen Staub zurück in den Silo. Somit wird ein Materialverlust verhindert. Ein Füllstandmesser, der sich am Endpunkt der Verladegarnitur befindet, meldet den Höchststand der Beladung im Silo. Das Ventil wird geschlossen oder das Fördersystem angehalten. Die Verladegarnitur schaltet automatisch auf die Ausgangsposition.

Vorteile der Verladegarnitur

– Sichere Arbeitsumstände
– Staubfreie Umgebung
– Passt an diverse Förder- und Ablagerungssysteme
– Anwendbar bei verschieden Füllorten wie Silos, Bunker, Fördersysteme etc.
– Breite Auswahlmöglichkeit an Modellen für diverse Schüttgüter
– Füllmengensensoren für eine angemessene Füllung
– Integrierbarer Auslaufkonus für Beladung der Silos
– Automatische Schaltung in die Ausgangsposition
– Leichte Bedienung
– Wartefreie Konstruktion
– Effektive Beladung
– Hohe Arbeitstemperatur (bis zu 300°C)
– Geeignete Verladegarnituren auch für Lebensmittel

Beladung diverser Schüttgüter

 

Schüttgüter kommen in Form von körniges und stückiges Gemenge vor. Dazu zählen: Zement, Calcit, Metall, petrochemische Stoffe, Asche, Flugasche, Kohle, Soda, Glaspulver, Gips, Perlit, Marmorpulver, Kunststoff, Polyethylen, Kunststoffgranulat, Keramikpulver, Kaolin, Harnstoff, Quarz, Mehl, Kleie, Puderzucker, Salz, Stärke, Futtermittel, Weizen, Gerste, Mais, Reis, Samen, Getreide etc.

Fotogalerie von Verladegarnituren

Links

Verladegarnitur Verladegarnituren ermöglichen eine Be- und Entladung von Schüttgut auf Silos, von Förderungsssytemen auf LKWs, Schiffe und Halden.

Modelle der Verladegarnituren Für offende und geschlossene Verladungen auf LKWs, Silos, Schiffe und Lagerungsplatz stehen passende Verladegarnituren zur Verfüfung.

Konstruktion und Optionen von Verladegarnituren Die Konstruktion des Balgs variiert je nach Dichte, Staubbelastung, Abriebfestigkeit, Partikelgröße, Umgebungsbedingungen sowie Prozessanforderungen.

Zubehör für Verladegarnituren Bei der Austragung von Schüttgut an die Verladegarnitur bedient man sich diverser Zubehöre. Je nach Anwendung werden mechanische Fördersysteme oder pneumatische Fördersysteme eingesetzt.

Umfangreiches Zubehör für Verladegarnituren Je nach Einsatz und Schüttgut stehen passende Zubehöre für Verladegarnituren zur Verfügung.

Technische Daten des Verladegarnitur Kataloge, Broschüren, Montagehinweise und Gebrauchsanweisungen von POLIMAK-Verladegarnituren und Schüttgutverladungssystemen.